Forbind dig med Vores
Ekspertteam

• Miljøvenlighed: Ingen stråling (i overensstemmelse med GB 6566-standarden), ingen VOC-emissioner under produktionen. Industrielle biprodukter (f.eks. silica-røg) kan indarbejdes for at reducere ressourcespild. CO2-udledningen er 70 % lavere end traditionel beton, og nogle produkter kan genanvendes.
• Byggesikring: PPE (sikkerhedshjelm, skridsikre sko), KN95 støvmaske og beskyttelsesbriller er påkrævet. Dobbeltkrogede sikkerhedsseler er nødvendige ved højhøjdeoperationer. Det er forbudt at blande organiske fibre, calciumchlorid og andre skadelige tilsætningsstoffer for at undgå at påvirke styrke og sundhed.
• Langtidssikkerhed: Alle produkter har en brandklassificering af klasse A1 (ikke-brændbar) og kan tåle høje temperaturer op til 800°C. Vindbelastningsmodstanden er ≥5 kPa, egnet til komplekse miljøer som superhøjhuse og kystområder.

• Installationseffektivitet pr. kvadratmeter: Præfabrikerede paneler (f.eks. jordpaneler, ydervægpaneler) har en manuel belægningseffektivitet på 300-500 m²/dag, mere end dobbelt så meget som traditionelle små mursten/sten.
• Besparelse på byggetiden: Installation af præfabrikerede gulve og forhængsvægge forkorter perioden med 30%-50% sammenlignet med traditionelt vådt arbejde. For eksempel kan renovering af gamle bygningsgulve lægges direkte, hvilket giver fodgængere adgang efter 24 timer uden at den oprindelige struktur skal skilles ned.
• Vigtige årsager: Præfabrikeret produktion eliminerer forskalling og minimerer vådt arbejde; Samling anvender tørre metoder eller slurry-forsegling, hvilket forenkler operationer på stedet.

• Farve: Opnår sten-, træ- eller metalteksturer gennem uorganiske farvestoffer (dosering ≤5%-10%). UV-aldringstest i 3000 timer viser farveforskel ΔE≤1,5 uden falmning.
• Form: Gardinvægge, ydervægpaneler og ultratynde paneler understøtter enkelt/dobbelt buede flader, relieffer og hulning (præcision ±1 mm), hvilket opfylder arkitekternes kreative design.
• Tykkelse: Justerbar efter situationer, f.eks. 3-8 mm til ultratynde paneler, 20-40 mm til gulvpaneler, 15-30 mm til bordplader. Maksimal tilpasningsbar størrelse på store paneler er 1,2 m×0,6 m.
• Ydeevne: Juster vandbindemiddelforholdet (0,16-0,22) og fiberindholdet for at opfylde forskellige krav fra dekoration til struktur.

• Standardmiljø (10-30°C): Naturlig fugthærdning i 7 dage (præfabrikerede produkter) eller 7-14 dage (støbning på stedet).
• Lavtemperaturmiljø (<10°C): Forlænger hærdningen til 12-18 dage med varmebevarelse; Damphærdning (60°C, luftfugtighed ≥95%) kan anvendes, hvis det er nødvendigt.
• Specialprodukter: Damphærdning til UHPC Ydervægpaneler kan forkortes til 3 dage; UHPC Thin Composite Slabs kan anvende 60°C damphærdning om vinteren.
• Vigtige hærdningspunkter: Dæk med en fugtbevarende film inden for 12 timer efter støbning/installation; Forbyd tung belastning (≤2-5 kN/m²) under hærdning.

Svar: Kompatibilitet og tabuer er klare:

• Kompatible underlag: hærdet beton (C25 og derover), galvaniserede stålkonstruktioner (primer tykkelse ≥60μm), keramik/sten (kræver grovslibning).
• Inkompatible underlag: Uhærdet beton (styrke <20MPa), træ (modtageligt for fugt og deformation), plastik (blødgøres ved høje temperaturer), ubehandlede malede overflader/slibende gulve (utilstrækkelig vedhæftning). Direkte matchning med disse substrater er forbudt.

• Regnvejrsdage: Forbyd al udendørs byggeri (for at undgå materialesegregering og sammenbinding i sammenbindingen).
• Høj temperatur (>35°C): Brug isvand til blanding (vandtemperatur ≤15°C), forkort arbejdstiden til 30-40 minutter, og tilsæt forsinkelser om nødvendigt.
• Lav temperatur (<5-10°C): Brug varmebevarende hærdning (dæk med elektriske tæpper/termiske tæpper), forlæng hærdningsperioden til 12-18 dage, og forbyd konstruktion på frosne underlag.

• Trykstyrke: UHPC-produkter har generelt en trykstyrke på 80-220MPa (traditionel beton kun 30-60MPa). Blandt dem når UHPC Seamless Slide-Resistant Flooring det højeste niveau på 180-220MPa, egnet til tunge belastningssituationer.
• Levetid: Strukturel UHPC (f.eks. kompositplader, gardinvægge) har en designlevetid på over 100 år, mens dekorativ UHPC (f.eks. bordplader, ydervægpaneler) holder 50+ år. Dette er 2-3 gange længere end traditionel beton (20-50 år), med overlegen fryse-tø-, korrosions- og revnebestandighed (modstår ≥250-300 fryse-tø-cyklusser og opretholder bæreevnen ved revnebredde ≤0,1 mm).

• Strukturelle typer (f.eks. UHPC nye kompositplader, UHPC tynde kompositplader): Egnede til præfabrikerede bygningsgulve, langspændte konstruktioner (gymnastiksale/udstillingscentre) og gamle bygningsforstærkninger, med et maksimalt spændvidde på op til 8 m.
• Indkapsling og dekorative typer (f.eks. UHPC ydervægpaneler, UHPC gardinvægge): Bruges til eksklusive bygningsfacader, specialformede gardinvægge af kulturelle vartegn og kystnære korrosionsbestandige gardinvægge, der understøtter dobbelt buede flader/hule designs.
• Gulv- og bordpladetyper (f.eks. UHPC gulvpaneler, UHPC jordpaneler, UHPC indendørs og udendørs bordplader): Dækker erhvervslokaler, industrianlæg, underjordiske garager, køkkener og badeværelser med slidbestandighed, plet-, slip- og højtemperaturbestandighed.
• Pulvertype (UHPC Pulvermateriale): Kan tilpasses til produktion af præfabrikerede produkter, reparation på stedet (f.eks. restaurering af brorevner) og tilpassede dekorative komponenter (relieff/skulpturer), med fleksibel ydelsesjustering.